La importancia de la pasta de soldadura en el procesamiento SMT

La pasta de soldadura es un material consumible indispensable en el montaje de superficies SMT.Vamos a discutir la importancia de la pasta de soldadura en el montaje de la superficie SMT desde tres aspectos: selección de la pasta de soldadura, uso y almacenamiento adecuados de la pasta de soldadura y inspección.

1Selección de la pasta de soldadura
Hay numerosos tipos y especificaciones de pasta de soldadura, e incluso los productos del mismo fabricante pueden diferir en la composición de la aleación, el tamaño de las partículas, la viscosidad y otros aspectos.La selección de la pasta de soldadura adecuada para su producto afecta significativamente tanto a la calidad del producto como al costo.

2Uso y almacenamiento adecuados de la pasta de soldadura
El rendimiento de impresión de la pasta de soldadura y la calidad de los patrones de pasta de soldadura están estrechamente relacionados con su viscosidad y propiedades tixotrópicas.La viscosidad de la pasta de soldadura no sólo está influenciada por el porcentaje de composición de la aleación, el tamaño de las partículas del polvo de aleación y la forma de las partículas, pero también por temperatura.es mejor controlar la temperatura ambiente a 23°C ± 3°CComo la impresión de pasta de soldadura se realiza principalmente en el aire, la humedad ambiental también afecta la calidad de la pasta de soldadura.el área de trabajo de impresión de pasta de soldadura debe mantenerse limpia, libre de polvo y libre de gases corrosivos.

Actualmente, la densidad de procesamiento y ensamblaje de PCBA está aumentando, y la dificultad de impresión también está aumentando.con los siguientes requisitos::

1) Debe conservarse a una temperatura de 2°10°C.

2) y otros).La pasta de soldadura debe retirarse del refrigerador el día anterior al uso (al menos 4 horas antes) y dejar que alcance la temperatura ambiente antes de abrir la tapa del recipiente para evitar la condensación..

3) Antes de usar, mezcle bien la pasta de soldadura con un agitador de acero inoxidable o un mezclador automático.El tiempo de mezcla, tanto para la mezcla manual como para la mezcla automática, debe ser de 3,5 minutos..

4) Después de añadir la pasta de soldadura, asegúrese de que la tapa del recipiente esté bien cerrada.

5) La pasta de soldadura no limpia no debe utilizar pasta de soldadura reciclada. Si el intervalo de impresión es superior a 1 hora, la pasta de soldadura debe limpiarse del plantillo y volver al recipiente utilizado ese día.

6) La soldadura por reflujo debe realizarse dentro de las 4 horas siguientes a la impresión.

7) Cuando se reparen las tablas con pasta de soldadura no limpia, si no se utiliza flujo, no limpie las juntas de soldadura con alcohol.cualquier flujo residual fuera de las juntas de soldadura que no haya sido calentado deberá limpiarse inmediatamente., ya que el flujo sin calentar es corrosivo.

8) Para los productos que requieren limpieza, la limpieza debe completarse el mismo día después de la soldadura por reflujo.

9) Al imprimir pasta de soldadura y realizar operaciones de montaje superficial, sostenga el PCB por sus bordes o use guantes para evitar la contaminación del PCB.

3Inspección
Dado que imprimir pasta de soldadura es un proceso clave para garantizar la calidad del ensamblaje SMT, la calidad de la pasta de soldadura impresa debe controlarse estrictamente.Los métodos de inspección incluyen principalmente la inspección visual y la inspección SPILa inspección visual se realiza con una lupa de 2-5x o un microscopio de 3.5-20x, mientras que los espacios estrechos se inspeccionan con SPI (máquina de inspección de pasta de soldadura).Las normas de inspección se aplican de conformidad con las normas IPC..