En el proceso de producción de PCBA, se requiere una amplia gama de equipos de producción para ensamblar una placa de circuito.La capacidad de procesamiento de una planta de fabricación de PCBA está determinada por el nivel de rendimiento de su equipo de producción.Suntek proporcionará ahora una descripción general de la configuración básica del equipo de producción en una fábrica de PCBA.
El equipo de producción básico requerido para la producción de PCBA incluye impresoras de pasta de soldadura, máquinas de recogida y colocación, hornos de reflujo, sistemas de inspección AOI, máquinas de recorte de componentes,máquinas de soldadura por oleajeLas plantas de fabricación de PCBA de diferentes tamaños pueden tener diferentes configuraciones de equipos de producción.
1Impresora de pasta de soldadura
Las impresoras de pasta de soldadura modernas generalmente consisten en componentes como una unidad de montaje de placa, una unidad de distribución de pasta de soldadura, una unidad de impresión y una unidad de transporte de PCB.Primero, el PCB a imprimir se fija en la mesa de posicionamiento de impresión.los raspadores izquierdo y derecho de la impresora distribuyen pasta de soldadura o pegamento rojo a través de un plantillo de malla de acero en las almohadillas correspondientesPara los PCB con pasta de soldadura impresa uniformemente, se transportan a través de la mesa de transporte a la máquina de recogida y colocación para la colocación automática de componentes.
2. Máquina de colocación SMT
Máquina de colocación SMT: También conocida como una máquina de colocación o sistema de montaje superficial (SMS), se coloca después de la impresora de pasta de soldadura en la línea de producción.Es un dispositivo de producción que utiliza una cabeza de colocación móvil para colocar con precisión los componentes de montaje superficial en las almohadillas de PCBDependiendo de la precisión y velocidad de colocación, se clasifica típicamente en tipos de alta velocidad y velocidad general.
3. Soldadura por reflujo
La soldadura por reflujo consiste en un circuito de calefacción que calienta el aire o el nitrógeno a una temperatura suficientemente alta y lo sopla sobre una placa de PCB con componentes ya conectados,fundir la soldadura en ambos lados de los componentes y unirlos a la placa principalLas ventajas de este proceso incluyen un fácil control de la temperatura, la prevención de la oxidación durante la soldadura y un control más fácil de los costes de producción y procesamiento.
4Equipo de inspección de AOI
AOI (Automatic Optical Inspection) es un equipo de producción que utiliza principios ópticos para detectar defectos comunes que se encuentran en la producción de soldadura.AOI es una tecnología de ensayo emergente que se ha desarrollado rápidamente.Durante la inspección automática, la máquina utiliza una cámara para escanear automáticamente el PCB, capturar imágenes,y comparar las juntas de soldadura probadas con los parámetros cualificados de la base de datosDespués del procesamiento de la imagen, los defectos en el PCB se identifican y se muestran/marcan en la pantalla o se etiquetan automáticamente para que el personal de reparación los aborde.
5. Componente de la máquina de recorte de plomo
Se utiliza para recortar y deformar cables de componentes con cables.
6Soldadura por ondas
La soldadura en onda consiste en exponer directamente la superficie de soldadura de una placa de circuito impreso a soldadura líquida a alta temperatura para lograr el objetivo de soldadura.La soldadura líquida a alta temperatura mantiene una superficie inclinada, y un dispositivo especial hace que la soldadura líquida forme patrones ondulados, de ahí el nombre de soldadura por onda. El material principal utilizado es el alambre de soldadura.
7. Topo de soldadura
Generalmente, una olla de soldadura se refiere a una herramienta de soldadura utilizada en la soldadura de componentes electrónicos.y muy eficiente, lo que la convierte en una excelente herramienta para la producción y el procesamiento.
8Lavadora de tablas
Se usa para limpiar tablas PCBA, eliminando residuos dejados después de la soldadura.
9. Instalación de pruebas de las TIC
Los ensayos TIC utilizan principalmente sondas de ensayo del dispositivo de ensayo TIC para entrar en contacto con los puntos de ensayo expuestos en el PCB, detectando así circuitos abiertos, cortocircuitos,y el estado de soldadura de todos los componentes del PCBA.
10. Instalación de ensayo FCT
FCT (Functional Test) se refiere a un método de ensayo que proporciona un entorno de funcionamiento simulado (estimulación y carga) para el tablero objetivo de ensayo (UUT: Unit Under Test),que permite su funcionamiento en diversas condiciones de diseñoEsto permite obtener parámetros de cada estado para verificar la funcionalidad de la UUT.Se trata de aplicar una estimulación adecuada a la UUT y medir si la respuesta de salida cumple las especificaciones requeridas..
11. El dispositivo de prueba de envejecimiento
El dispositivo de ensayo de envejecimiento permite realizar ensayos por lotes de placas PCBA mediante la simulación de operaciones prolongadas del usuario para identificar placas PCBA defectuosas.
Lo anterior es una introducción a los equipos de producción necesarios para la fabricación de PCBA.Suntek Electronics Co. Ltd/BLSuntek Electronics Co. Ltd, Camboya Las empresas de este grupo incluyen:!
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