Comunicación profesional: ensamblaje de PCB de múltiples capas con material FR4 y espesores de 0,4 mm a 3 mm

Suntek Group es un proveedor líder en el campo de EMS con una solución única para PCB/FPC

En el caso de las instalaciones de montaje, el montaje de cables, el montaje de tecnologías mixtas y los edificios de cajas.

Suntek Electronics Co., Ltd., como la principal instalación, ubicada en la provincia de Hunan, China;

BLSuntek Electronics Co., Ltd., como la nueva instalación, ubicada en la Provincia de Kandal, Camboya.

Resumen de las capacidades:

Requisitos para los PCB

Los dispositivos de comunicación requieren que los PCB proporcionen soluciones de conectividad robustas y fiables para componentes complejos de alta velocidad.La integridad de la señal debe mantenerse a medida que las señales viajan entre los transceptores, antenas, amplificadores de potencia, etc. Estos requisitos generalmente incluyen:

• Rendimiento de alta frecuencia
  Muchas señales de dispositivos de comunicación operan a altas frecuencias en la banda de microondas.Los teléfonos inteligentes incorporan antenas de banda múltiple que admiten las bandas de frecuencia 4G y 5G de 700 MHz a 5 GHz para la última generación.Esto requiereMateriales de PCBy construcción para permitir una transmisión adecuada de la señal sin degradación por pérdida de potencia dieléctrica o pistas de conducción de RF con fugas.Seleccionamos cuidadosamente sustratos y materiales de laminación adaptados para el funcionamiento de alta frecuencia basado en la constante dieléctrica, tangente de pérdida, conductividad térmica, TCE y otros parámetros.
• Manejo de señales de alta velocidad
  Además de la frecuencia, la capacidad de transferencia de datos es igualmente importante.Las interfaces inalámbricas de gran ancho de banda requieren PCB con trazas y espacios de líneas finas (4-6 mil líneas/espacio es común para líneas de datos)Las vías de señal cortas que se dirigen juntas requieren bajas pérdidas, laminados de tolerancia a la impedancia ajustados, así como una cuidadosa acumulación para el control de la impedancia característica.Y una red de distribución de energía robusta es clave para la entrega de energía limpia para señalar ICs y FPGA que operan a altas tasas de relojDiseñamos recuentos de capas, trazas de dimensiones, dieléctricos y materiales laminados específicamente para mantener la integridad de la señal en rutas de señal de alta velocidad.
• EMI y prevención de las interferencias transversales
  Con componentes complejos muy próximos y que interactúan a altas frecuencias, los PCB de comunicación deben evitar el acoplamiento no deseado entre las pistas.los planos de referencia y la colocación adecuada de los componentes facilitan el confinamiento en el campoNuestros ingenieros utilizan una simetría de apilamiento cuidadosa, aislamiento selectivo alrededor de componentes sensibles, vias de costura de tierra junto a rastros,y tratamientos especiales para eliminar la emisión de EMI y minimizar el crosstalk en diseños densos con rastros de alta velocidad en todas las placas multicapa.

Calidad y fiabilidad

El suministro de soluciones de PCB de la más alta fiabilidad para sistemas de comunicación de misión crítica exige una gestión de procesos y calidad estrictos que respeten los estándares de la industria.Como fabricante con certificación ISO 9001, hemos implementado una infraestructura robusta que abarca desde la calificación de materiales hasta el monitoreo de la fabricación en volumen:

• Normas de la CIP
  Comparamos la calidad con IPC J-STD-001, IPC-A-600 y otras especificaciones de calidad de PCB ampliamente adoptadas.Las auditorías de nuestras instalaciones verifican la conformidad de las clases estándar a través de pruebas de aceptación de placas fabricadas, así como revisiones de procesos dirigidas a la mejora continua de acuerdo con las directrices IPCLas certificaciones IPC validan flujos de trabajo de fabricación disciplinados y optimizados.
• Planificación avanzada de la calidad
  Los riesgos de fiabilidad se identifican sistemáticamente durante el NPI a través de la selección de los controles de proceso, PFMEA/DRBFM y mediciones del vehículo de ensayo para establecer las líneas de referencia de rendimiento.Nosotros adaptamos la calificación del procesoLos planes de muestreo de cada cliente y las evaluaciones del riesgo de diseño se basan en el diseño de calidad de cada producto.
• Trazabilidad
  Los pedidos de trabajo de código de barras siguen a los tableros a través del proceso de documentación de cada fabricación.inspección y operación de pruebas en nuestra base de datos seguraLa trazabilidad completa con la retención de registros ofrece la transparencia que los clientes esperan de sus fabricantes de PCB de confianza.